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機床鑄件澆筑的操作要領

發布時間:2020-03-01
?機床鑄件具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。..

機床鑄件具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。生產中,咱們不只要檢測原材料的特性,而且要檢測型砂的特性,咱們檢測型砂的主要性能有:

(1)干拉強度:干拉強度指砂型硬化后的強度,關于機床鑄件的實踐生產有很大的影響,干拉強度小,會給上工序的工人操作形成一些費事,反之,則鑄件的出砂性差。

(2)濕壓強度:型砂有好的濕壓強度可以容易成型,砂型有很好的緊實度。反之,則型砂有松懈的現象,砂型質量也差。

(3)水分:型砂中的水分可型砂在成型時緊實率,它和濕態強度有著非常親近的聯絡,而硬化后的砂型,咱們則希望含水量越少越好。

(4)透氣性:在機床鑄件能順暢澆出的前提下,透氣性越大越好。

機床鑄件質量、提高生產率以及做到 生產,機床鑄件澆注時應嚴格遵守操作要領。那么機床鑄件澆筑的操作要領大家知道都有什么嗎?下面就來為大家簡單介紹一下機床鑄件澆筑的注意事項:

1.機床鑄件澆注人員按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。

2.機床鑄件澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前 充分烘干,烘干后才能使用。

3.為機床鑄件質量澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不 燃燒而損害人體健康和污染空氣。

4.對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件,如中、大型鑄件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

5.機床鑄件為提高生產率以及做到生產,應選擇正確澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。

機床鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁,床身鑄件與消震性好。熔點比較低,流動性良好,收縮率小。

大型機床鑄件特點:

(1)消失模鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,同樣,由于石墨的存在的消震性優于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

由于機床鑄件在鍛后還要經過熱處理,甚至表面處理工序及機械加工工序,制成零件后還要投入使用,因此,鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外,也包括對鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質量問題的分析。此時,在鍛件上或已制成品件上,也可能出現鍛后的后續工序工藝不當、使用維護不當或者設計與選材不當引起的質量問題,出現了除鍛造工藝不當之外的其它影響因素,因此在進行半成品件、成品件、使用件的質量分析時,只有在排除了設計、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護的因素后,才能準確地進行鍛件本身的質量分析工作,從而尋找出鍛件質量問題產生的原因和提出改進措施及防止對策。


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